原標題：企業(yè)“上云”,，紅利“落地”——我國企業(yè)運用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)開創(chuàng)制造業(yè)新模式
依托工業(yè)云平臺，可以實現(xiàn)服裝成衣的定制化生產(chǎn)：不用去門店,，戴上VR眼鏡,，消費者便可足不出戶選購衣品。虛擬試衣,、個性定制,、送貨上門……中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)開創(chuàng)的產(chǎn)銷新模式引發(fā)關注。
喚醒“沉睡”工業(yè)大數(shù)據(jù),、推動定制化生產(chǎn),、降低產(chǎn)銷成本……中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院近日在京組織召開的研討會上，多位專家表示,，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)從“云端”落地工廠,，突破轉(zhuǎn)型瓶頸，服務日常生產(chǎn),，應用價值愈發(fā)突顯,。
節(jié)本降耗，“工業(yè)云”經(jīng)濟效應顯著
中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟數(shù)據(jù)顯示，2017年,，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)直接產(chǎn)業(yè)規(guī)模約為5700億元,。有一定行業(yè)、區(qū)域影響力的平臺超過50家,，部分平臺工業(yè)設備連接數(shù)量超過10萬臺（套）,。
盡管“上云”企業(yè)數(shù)量初具規(guī)模，但更為關鍵的是,，“上云”之后,，將為制造業(yè)轉(zhuǎn)型帶來哪些看得見的實效。
四川大西洋集團有限責任公司是一家焊接材料制造企業(yè),，曾面臨人力成本,、節(jié)能環(huán)保等諸多壓力，急需創(chuàng)新工藝和裝備技術提升自動化水平,。
借助工業(yè)云平臺打造的智能化工廠,，該企業(yè)庫存降低20%、優(yōu)良品率提升2%-3%,、生產(chǎn)人員減少50%,、綜合能耗降低30%……
中國工程院院士張軍說，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的一大優(yōu)勢是人機共融,、可信交互,。以前工業(yè)刀具流水線作業(yè)時，更多是“走直線”,，不夠精密,，制造出來的渦輪葉片質(zhì)量參差不齊。借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術,，采用曲面算法,，自動消除誤差，良品率大幅度提升,，這是人機交互的一個典型案例,。
“在長三角、珠三角等地,，部分試點企業(yè)在材料溯源、質(zhì)量控制,、資金回款等方面,，都取得較好的節(jié)本降耗效果?！惫ば挪吭辈块L劉利華說,。
喚醒“沉睡數(shù)據(jù)”，挖掘工業(yè)信息價值
上游材料、物流倉儲,、銀行支付……企業(yè)在生產(chǎn),、銷售工業(yè)品的同時，也積累了龐大的數(shù)據(jù)信息,。但工業(yè)大數(shù)據(jù)多數(shù)處于“沉睡”狀態(tài),，其價值未被挖掘。
中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院院長徐曉蘭指出,，應對這一情況,，需要聚焦國家級工業(yè)數(shù)據(jù)資源數(shù)據(jù)庫的建設，構建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)國家創(chuàng)新體系,，發(fā)揮工業(yè)大數(shù)據(jù)的基礎資源和創(chuàng)新發(fā)動機作用,。
捕捉經(jīng)營堵點，預測行業(yè)風口……部分先行者已初嘗“數(shù)據(jù)紅利”甜頭,。借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),，企業(yè)可以創(chuàng)建數(shù)據(jù)資源池，實時采集,、精準分析,、聯(lián)通共享工業(yè)信息，發(fā)揮信息集聚效應,。
運營不暢,，24套工業(yè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)變成“信息孤島”；管理不善,，近4萬臺工程機車信息被淹沒……通過篩查,、診斷工業(yè)大數(shù)據(jù)，一家大型裝備制造商發(fā)現(xiàn)風控不力,、債權逾期,、訂單流失等堵點，挽回數(shù)以億計的潛在流失資金,。
中國工程院院士王華明說,，要重視互聯(lián)網(wǎng)技術對高端裝備制造業(yè)的牽引功能，比如針對制造飛機,、高鐵的材料,，我們?nèi)绾握瓶卦O備運行信息、采集裝備材料數(shù)據(jù),，都需要發(fā)揮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的作用,。
滿足個性化需求，“大規(guī)模制造”轉(zhuǎn)向“大規(guī)模定制”
一頭是工廠,，一頭是用戶?，F(xiàn)今消費需求彰顯出個性化,、多元化的特點。如何應對這一新變化,？海爾家電產(chǎn)業(yè)集團副總裁陳錄城說,，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)讓企業(yè)生產(chǎn)與用戶需求“面對面”，海爾由“大規(guī)模制造”向“大規(guī)模定制”轉(zhuǎn)變,。
“在制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的今天,，傳統(tǒng)家電產(chǎn)銷模式?jīng)]有出路?！标愪洺钦f,，客戶需求先于產(chǎn)品設計，海爾在交互,、研發(fā),、營銷、采購,、生產(chǎn),、服務、售后等七大結(jié)點,，都俯下身傾聽用戶聲音,。
“產(chǎn)品不入庫，用戶不出門,?！睒嫿?1個互聯(lián)工廠、71%的產(chǎn)品不再入庫,、下線后直接送達客戶家中……定制化生產(chǎn)減輕了海爾庫存壓力,。
“生產(chǎn)線環(huán)境比較嘈雜，很多有知識,、有經(jīng)驗的老員工不愿長期投身在一線,，怎么解決這一難題？”一直以來,，這件煩心事一直縈繞在富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)股份有限公司董事長李書旗的心頭,。
如今，在富士康的智能制造工廠,，模型算法已經(jīng)代替人工大腦在生產(chǎn)線上大顯神通,。“以前,，機器人完成重復性勞動,，解放人的雙手；現(xiàn)在,，云制造將模型算法注入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，解放人的大腦?！崩顣煺f,，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，“智能化”“無人化”工廠如雨后春筍般涌現(xiàn),，高質(zhì)量發(fā)展成果正在惠及萬千企業(yè),。
阿里巴巴集團副總裁劉松表示，從量上看,，中國工業(yè)品消費市場不缺需求,，關鍵在于如何提供有效供給，提高產(chǎn)品的針對性,?！肮I(yè)云”的最大優(yōu)勢在于發(fā)揮生產(chǎn)過程中的知識要素，改變服務模式,。
專家表示,，中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展已步入深水區(qū)，從追求“上云”企業(yè)數(shù)量到聚焦服務高質(zhì)量發(fā)展的能力,，助力實體經(jīng)濟的效應愈發(fā)明顯,。新華社記者陳芳、劉宇軒
